ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ HSS ਕੰਪਨੀ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ
ਫਾਇਦੇ
ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ: HSS-Co ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ HSS ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: HSS-Co ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਦਾ ਜੋੜ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੂਲ ਲਾਈਫ: ਆਪਣੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, HSS-Co ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਮਿਆਰੀ HSS ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਤਿੱਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ: HSS-Co ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਆਪਣੇ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: HSS-Co ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: HSS-Co ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਮਿਆਰੀ HSS ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਵਾਂਗ, HSS-Co ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤਾਂ, ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਸਾਨ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ: HSS ਬਿੱਟਾਂ ਵਾਂਗ, HSS-Co ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਧੁੰਦਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, HSS-Co ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਮਿਆਰੀ HSS ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੁਣ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ, ਉਤਪਾਦਕ, ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਟੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ।
M35 ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ



ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
0.5 | 6 | 22 | 4.8 | 52 | 86 | 9.5 | 81 | 125 | 15.0 | 114 | 169 |
1.0 | 12 | 34 | 5.0 | 52 | 86 | 10.0 | 87 | 133 | 15.5 | 120 | 178 |
1.5 | 20 | 43 | 5.2 | 52 | 86 | 10.5 | 87 | 133 | 16.0 | 120 | 178 |
2.0 | 24 | 49 | 5.5 | 57 | 93 | 11.0 | 94 | 142 | 16.5 | 125 | 184 |
2.5 | 30 | 57 | 6.0 | 57 | 93 | 11.5 | 94 | 142 | 17.0 | 125 | 184 |
3.0 | 33 | 61 | 6.5 | 63 | 101 | 12.0 | 101 | 151 | 17.5 | 130 | 191 |
3.2 | 36 | 65 | 7.0 | 69 | 109 | 12.5 | 01 | 151 | 18.0 | 130 | 191 |
3.5 | 39 | 70 | 7.5 | 69 | 109 | 13.0 | 101 | 151 | 18.5 | 135 | 198 |
4.0 | 43 | 75 | 8.0 | 75 | 117 | 13.5 | 108 | 160 | 19.0 | 135 | 198 |
4.2 | 43 | 75 | 8.5 | 75 | 117 | 14.0 | 108 | 160 | 19.5 | 140 | 205 |
4.5 | 47 | 80 | 9.0 | 81 | 125 | 14.5 | 114 | 169 | 20.0 | 140 | 205 |