ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ ਕਟਿੰਗ ਲਈ HSS ਐਡਜਸਟਬਲ ਡਾਈ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਐਚਐਸਐਸ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਡਾਈਸ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ: ਐਚਐਸਐਸ ਐਡਜਸਟਬਲ ਡਾਈਜ਼ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਥ੍ਰੈੱਡਸ: ਐਚਐਸਐਸ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਡਾਈਜ਼ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਥਰਿੱਡ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਨ। ਥਰਿੱਡ ਇਕਸਾਰ ਵਿੱਥ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਥਰਿੱਡਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
4. ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਥ੍ਰੈਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ: HSS ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਡਾਈਸ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਥਰਿੱਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਥਰਿੱਡ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
5. ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: HSS ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
6. ਅਨੁਕੂਲਤਾ: HSS ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਡਾਈਜ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਾਈ ਧਾਰਕਾਂ ਜਾਂ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
7. ਆਸਾਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ: HSS ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਡਾਈਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪਿੱਚਾਂ ਲਈ ਡਾਈ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
8. ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: HSS ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਡਾਈਜ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸੁਭਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫੈਕਟਰੀ
ਆਕਾਰ | ਪਿੱਚ | ਬਾਹਰ | ਮੋਟਾਈ | ਆਕਾਰ | ਪਿੱਚ | ਬਾਹਰ | ਮੋਟਾਈ |
M1 | 0.25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.1 | 0.25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.2 | 0.25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
M1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0.45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2.5 | 0.45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0.45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0.5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0.75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |