ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ ਕੱਟਣ ਲਈ HSS ਹੈਕਸਾਗਨ ਦੀ ਮੌਤ ਹੋ ਗਈ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਐਚਐਸਐਸ (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ) ਹੈਕਸਾਗਨ ਡਾਈਜ਼ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕੋਬਾਲਟ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਰਨ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡਸ: HSS ਹੈਕਸਾਗਨ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥ੍ਰੈੱਡ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਇਕਸਾਰ ਵਿੱਥ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਐਚਐਸਐਸ ਹੈਕਸਾਗਨ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸੁਭਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਐਚਐਸਐਸ ਹੈਕਸਾਗਨ ਡਾਈਜ਼ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: HSS ਹੈਕਸਾਗਨ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
6. ਆਕਾਰ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ: HSS ਹੈਕਸਾਗਨ ਡਾਈਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ
ਆਕਾਰ | ਪਿੱਚ | ਬਾਹਰ | ਮੋਟਾਈ | ਆਕਾਰ | ਪਿੱਚ | ਬਾਹਰ | ਮੋਟਾਈ |
M1 | 0.25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.1 | 0.25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.2 | 0.25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
M1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0.45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2.5 | 0.45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0.45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0.5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0.75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |