ਸਟੀਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡ ਕੱਟਣ ਲਈ HSS ਰਾਉਂਡ ਡਾਈ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਐਚਐਸਐਸ (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ) ਰਾਉਂਡ ਡਾਈਜ਼ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕੋਬਾਲਟ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਰਾਊਂਡ ਥ੍ਰੈੱਡਸ: HSS ਰਾਉਂਡ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਥਰਿੱਡ ਫਾਰਮ ਹੋਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥ੍ਰੈੱਡ ਇਕਸਾਰ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਐਚਐਸਐਸ ਰਾਉਂਡ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸੁਭਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: HSS ਰਾਉਂਡ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਉਸਾਰੀ, ਪਲੰਬਿੰਗ, ਆਦਿ।
5. ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਐਚਐਸਐਸ ਰਾਉਂਡ ਡਾਈਜ਼ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ, ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਅਨੁਕੂਲਤਾ: HSS ਰਾਉਂਡ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਟੂਲਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਧਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
7. ਆਕਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ: HSS ਰਾਉਂਡ ਡਾਈਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
8. ਵਿਆਪਕ ਉਪਲਬਧਤਾ: ਐਚਐਸਐਸ ਰਾਉਂਡ ਡੀਜ਼ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਰੋਤ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ
ਆਕਾਰ | ਪਿੱਚ | ਬਾਹਰ | ਮੋਟਾਈ | ਆਕਾਰ | ਪਿੱਚ | ਬਾਹਰ | ਮੋਟਾਈ |
M1 | 0.25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.1 | 0.25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.2 | 0.25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
M1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0.45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2.5 | 0.45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0.45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0.5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0.75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |