• ਕਮਰਾ 1808, ਹੈਜਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਨੰਬਰ 88 ਹਾਂਗਜ਼ੌਵਾਨ ਐਵੇਨਿਊ, ਜਿਨਸ਼ਾਨ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਚੀਨ
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲਜ਼: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਕਨੀਕ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗਾਈਡ

ਵੈਕਿਊਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ ਡਾਇਮੰਡ ਐਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ (3)

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਏ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਿੰਗ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ - ਜੋ ਕਿ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਰੇ (ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਤੱਕ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਆਂ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ, ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।

ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਕੀ ਹਨ?

ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਏ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ("ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ") ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ - ਭਾਵੇਂ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ - ਇੱਕ ਧਾਤ, ਰਾਲ, ਜਾਂ ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਬੇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਪੱਥਰ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ) ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਮ ਵਿੱਚ "ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ" ਪਹੀਏ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਤਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਆਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ V-ਗਰੂਵ, ਰੇਡੀਆਈ, ਚੈਂਫਰ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਏ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਡਾਇਮੰਡ ਗਰਿੱਟ: ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ

ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਰਿੱਟ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਹੀਆਂ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਰਵਾਇਤੀ ਪਹੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਉਲਟ, ਹੀਰੇ ਦੀ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਰੇਟਿੰਗ 10 (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ) ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੋਹਸ ਸਕੇਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੀਲਮ, ਕੁਆਰਟਜ਼, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ) 'ਤੇ 9 ਤੱਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

  • ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟੇ (46-80 ਗਰਿੱਟ) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਬਰੀਕ (325-1200 ਗਰਿੱਟ) ਤੱਕ। ਮੋਟਾ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਗਰਿੱਟ ਕਿਸਮ: ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰਾ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ) ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਹੀਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ) ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਬਾਂਡ ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬਾਂਡ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

 

ਬਾਂਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ
ਧਾਤੂ ਬਾਂਡ (ਕਾਂਸੀ, ਨਿੱਕਲ) ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਹੌਲੀ ਘਿਸਾਈ, ਭਾਰੀ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ (ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ), ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ
ਰਾਲ ਬਾਂਡ (ਈਪੌਕਸੀ, ਫੀਨੋਲਿਕ) ਤੇਜ਼ ਕਟਾਈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਮਾਪਤੀ, ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਬਾਂਡ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਵਸਰਾਵਿਕ) ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ, ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ), ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ

3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ: ਖਾਸ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ

ਆਮ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਸਤਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

 

  • ਵੀ-ਗਰੂਵ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ)
  • ਰੇਡੀਆਈ (ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਲੈਂਸਾਂ 'ਤੇ ਗੋਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ)
  • ਚੈਂਫਰ (ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡੀਬਰਿੰਗ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ)
  • ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (ਏਰੋਸਪੇਸ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਜਾਂ ਡੈਂਟਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ)

 

ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ "ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ" ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਵਰਕਪੀਸ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਅਕਸਰ ±0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਘੱਟ) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਹੀਰੇ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ) ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਫਟਣਾ ਜਾਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪਿੰਗ)। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਾਲ ਜਾਂ ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ, ਪਹੀਏ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹਨਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:

 

  • ਪਹੀਏ ਦਾ ਵਿਆਸ: 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਛੋਟੇ, ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਫੜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ) ਤੋਂ 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ) ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਪਹੀਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਹਿਣੇ ਬਣਾਉਣ) ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
  • ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਇਹ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਕਿੰਨੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ) ਲਈ ±0.002 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ±0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੇਖੋ।
  • ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-35 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ (ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ)। ਰੇਜ਼ਿਨ-ਬੌਂਡਡ ਪਹੀਏ ਤੇਜ਼ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ (35 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ) ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਧਾਤ-ਬੌਂਡਡ ਪਹੀਏ ਭਾਰੀ ਪੀਸਣ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ (15-25 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ) 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਪੋਰੋਸਿਟੀ: ਗਰਿੱਟ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ। ਉੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ (ਰਾਜ਼ਿਨ ਬਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ) ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ (ਧਾਤੂ ਬਾਂਡ) ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

ਰਵਾਇਤੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਏ ਪੰਜ ਅਣਗਿਣਤ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਉੱਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਹੀਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਹੀਰਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ 50-100 μm (ਮਨੁੱਖੀ ਵਾਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੇ) ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪੀਸਦੇ ਹਨ, ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।

2. ਲੰਬੀ ਉਮਰ (ਘਟਾਇਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ)

ਡਾਇਮੰਡ ਗਰਿੱਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਘਿਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਪਹੀਏ ਨਾਲੋਂ 50-100 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ

ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕਤਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ 30-50% ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

4. ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ

ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਚਿੱਪਿੰਗ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ), ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ (ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਵਿੱਚ), ਜਾਂ ਬਰਿੰਗ (ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ) ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ) ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5. ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹੀਰਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਏ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ:

 

  • ਕੱਚ (ਖਿੜਕੀਆਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ, ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ)
  • ਸਿਰੇਮਿਕਸ (ਡੈਂਟਲ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਬਾਥਰੂਮ ਫਿਕਸਚਰ)
  • ਧਾਤਾਂ (ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਔਜ਼ਾਰ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਸ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਿਸ)
  • ਪੱਥਰ (ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਾਊਂਟਰਟੌਪਸ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰ)

ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਉਪਯੋਗ

ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਏ ਲਗਭਗ ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ:

1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ

  • ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਰੇਜ਼ਿਨ-ਬੌਂਡਡ ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪੀਸਦੇ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿੱਪਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
  • ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਧਾਤ-ਬੰਧਿਤ ਪਹੀਏ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ V-ਗਰੂਵ ਕੱਟਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਡਕਟਿਵ ਟਰੇਸ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਖੇਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਾਰਟਫੋਨ, ਲੈਪਟਾਪ) ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ

  • ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ: ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ-ਬਾਂਡ ਡਾਇਮੰਡ ਵ੍ਹੀਲ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਲਾਇ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ 3D ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਏਅਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
  • ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਲੈਂਸ: ਰੇਜ਼ਿਨ-ਬੌਂਡਡ ਪਹੀਏ ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਜਾਂ ਟੇਲਲਾਈਟ ਲੈਂਸਾਂ 'ਤੇ ਗੋਲ ਕਿਨਾਰੇ (ਰੇਡੀਆਈ) ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਡੈਂਟਲ

  • ਡੈਂਟਲ ਇਮਪਲਾਂਟ: ਬਰੀਕ-ਗ੍ਰਿਟ ਡਾਇਮੰਡ ਵ੍ਹੀਲ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇਮਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਨਫੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  • ਸਰਜੀਕਲ ਔਜ਼ਾਰ: ਧਾਤ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪਹੀਏ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਕੈਲਪਲਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

4. ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਨਿਰਮਾਣ

  • ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ/ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਕਟਿੰਗ: ਵੱਡੇ ਧਾਤ-ਬੰਧਿਤ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹੀਏ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਵਡ ਕਾਊਂਟਰਟੌਪਸ, ਸਜਾਵਟੀ ਕਿਨਾਰੇ) ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਪ ਕੀਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਕੱਚ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ: V-ਗਰੂਵ ਡਾਇਮੰਡ ਵ੍ਹੀਲ ਪਲੰਬਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਫ਼, ਬਰਾਬਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

5. ਗਹਿਣੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

  • ਰਤਨ ਦੀ ਕਟਾਈ: ਕੁਦਰਤੀ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਰਤਨ ਪੱਥਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੀਲਮ, ਰੂਬੀ) ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਚਮਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ।
  • ਘੜੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਛੋਟੇ ਰਾਲ-ਬੰਧਿਤ ਪਹੀਏ ਲਗਜ਼ਰੀ ਘੜੀਆਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਦੇ ਹਨ, ±0.0005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਸਹੀ ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ

ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਹੀਆ ਚੁਣਨ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

 

  1. ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ: ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਾਂਡ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਥਰ ਲਈ ਧਾਤ ਦਾ ਬਾਂਡ, ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਲਈ ਰਾਲ)।
  2. ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ: ਆਕਾਰ (V-ਗਰੂਵ, ਰੇਡੀਅਸ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ±0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
  3. ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਹੀਏ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗਤੀ ਰੇਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ (ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ)।
  4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ: ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, ਟਿਕਾਊ ਧਾਤ ਜਾਂ ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਬਾਂਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ; ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ, ਰਾਲ ਬਾਂਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-07-2025