ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗਾਈਡ

ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰੇ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:​

1. ਡਾਇਮੰਡ ਗਰਿੱਟ: ਕਟਿੰਗ ਪਾਵਰਹਾਊਸ​

ਹਰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਮੂਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਹੀਰਾ ਗਰਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਛੋਟੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਹੀਰੇ ਜੋ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਜੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਗਰਿੱਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:​

• ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਜਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 30/40, 50/60), ਛੋਟੇ ਗਰਿੱਟ (ਵੱਧ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 120/140) ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼। ਵੱਡੇ ਗਰਿੱਟ (30/40) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤਹ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

• ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ: ਬਲੇਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੀਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। 100 (ਮਿਆਰੀ) ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ 4.4 ਕੈਰੇਟ ਹੀਰੇ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਘਣੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (120-150) ਬਿਹਤਰ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (75-80) ਡਾਮਰ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਬਲੇਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਬਾਂਡ​

ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ; ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੰਡਾਂ (ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਾੜੇ (ਜਿਸਨੂੰ ਗੁਲੇਟਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖੰਡ ਦਾ ਬੰਧਨ - ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ - ਬਲੇਡ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:​

• ਨਰਮ ਬੰਧਨ: ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਕੱਚ) ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਧਨ ਜਲਦੀ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਾਜ਼ੇ ਹੀਰੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।​

• ਸਖ਼ਤ ਬੰਧਨ: ਨਰਮ, ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ, ਇੱਟ) ਲਈ ਆਦਰਸ਼। ਇਹ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੀਰੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਜੜੇ ਰਹਿਣ।

• ਦਰਮਿਆਨਾ ਬੰਧਨ: ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਸੰਗਮਰਮਰ ਵਰਗੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਵਿਕਲਪ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।​

ਖੰਡਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਟਰਬੋ ਖੰਡ (ਕਰਵਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੰਡਿਤ ਬਲੇਡ (ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ) ਭਾਰੀ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਬਲੇਡ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਆਰਬਰ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਸ (4 ਇੰਚ ਤੋਂ 48 ਇੰਚ) ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ:​

• ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ (4–14 ਇੰਚ): ਟਾਈਲ ਜਾਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਗੋਲ ਆਰੇ ਵਰਗੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਫੜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।​

• ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ (16–48 ਇੰਚ): ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ, ਸੜਕਾਂ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਾਕ-ਬੈਕ ਆਰੇ ਜਾਂ ਫਰਸ਼ ਆਰੇ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।​

ਆਰਬਰ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਮੋਰੀ) ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ 5/8 ਇੰਚ, 1 ਇੰਚ, ਅਤੇ 20mm ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਬੇਮੇਲ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਅਡਾਪਟਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲਗਭਗ ਹਰ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਔਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਦੇ ਹਨ:

1. ਬੇਮਿਸਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਹੀਰਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਹਨਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਤੰਗ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

2. ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ​

ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸਸਤੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਹੀਰਾ ਬਲੇਡ ਸੈਂਕੜੇ ਫੁੱਟ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੁਝ ਫੁੱਟ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।​

3. ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ

ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਤੱਕ, ਡਾਇਮੰਡ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਕਈ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਕਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

4. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ​

ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਹਿਨਣ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਟੀਕ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਕਾਊਂਟਰਟੌਪਸ ਲਈ ਟਾਈਲ ਲਗਾਉਣ ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਵਰਗੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਟਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।​

ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਝਾਅ

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:​

1. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ (RPM)​

ਹਰੇਕ ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਅਤ RPM (ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਚਕਨਾਚੂਰ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੇ RPM ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਔਜ਼ਾਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ:​

• ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਫੜਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: 8,000–12,000 RPM (ਛੋਟੇ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ)।​

• ਵਾਕ-ਬੈਕ ਆਰੇ: 2,000–5,000 RPM (ਵੱਡੇ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ)।​

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟੂਲ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਲੇਬਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

2. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਕ (ਗਿੱਲੀ ਕੱਟਣ ਲਈ) ਜਾਂ ਧੂੜ ਕੱਢਣ (ਸੁੱਕੀ ਕੱਟਣ ਲਈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:​

• ਗਿੱਲੀ ਕਟਾਈ: ਔਜ਼ਾਰ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਧਾਰਾ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਆਦਰਸ਼।

• ਸੁੱਕੀ ਕਟਿੰਗ: ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਪਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ("ਸੁੱਕੀ ਕੱਟ" ਵਜੋਂ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ)।​

3. ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਬ੍ਰੇਕ-ਇਨ

ਨਵੇਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕ-ਇਨ ਪੀਰੀਅਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 30-60 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਅੱਧੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਮਰ) ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪੂਰੀ ਗਤੀ ਤੱਕ ਵਧਾਓ। ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਹੀਰੇ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।​

4. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ​

• ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਤਾਰ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਹਟਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਫਲੈਟ ਸਟੋਰ ਕਰੋ: ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਰੱਖੋ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਟਕਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕਦੇ ਵੀ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਨਾ ਰੱਖੋ।​

• ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਫਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਟੁਕੜੀਆਂ, ਢਿੱਲੇ ਹੀਰੇ, ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:​

• ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਚਿਣਾਈ: ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਬੰਧਨ ਅਤੇ 30/40 ਗਰਿੱਟ ਵਾਲਾ ਖੰਡਿਤ ਬਲੇਡ ਚੁਣੋ।

• ਟਾਈਲ ਜਾਂ ਕੱਚ: ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਿੱਪ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਗਰਿੱਟ (120/140) ਅਤੇ ਨਰਮ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰਿਮ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

• ਪੱਥਰ (ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ/ਸੰਗਮਰਮਰ): ਉੱਚ ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (120) ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੇ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਟਰਬੋ ਸੈਗਮੈਂਟ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।​

• ਧਾਤ: ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ-ਕੱਟ ਬਲੇਡ ਚੁਣੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਬੰਧਨ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਰੀਬਾਰ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।