ਕੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਸੁਝਾਵਾਂ ਲਈ ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ

ਕੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਕੀ ਹਨ?

• ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਹੀਰਾ, ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਬੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਬੈਕਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ: ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਬੈਕਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰਾਲ (ਲਚਕੀਲਾ, ਵਕਰ ਸਤਹਾਂ ਲਈ), ਫਾਈਬਰ (ਸਖ਼ਤ, ਸਮਤਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ), ਜਾਂ ਰਬੜ (ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੰਮ ਲਈ ਝਟਕਾ-ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ

• ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC): ਕੱਚ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ। ਇਹ ਤਿੱਖਾ ਹੈ ਪਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਰਰ ਹਟਾਉਣ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਿਸਕ ਸਾਰੀਆਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹਨ।
• ਹੀਰਾ: ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮੋਟੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬੇਵਲ ਬਣਾਉਣਾ)। ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ - ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰੰਗੀਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਲਾ)।
• ਐਲੂਮਿਨਾ (Al₂O₃): ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਅੰਤਮ ਸਮੂਥਿੰਗ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਐਲੂਮਿਨਾ ਡਿਸਕਾਂ 'ਤੇ ਡੂੰਘੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਪ੍ਰੀ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ

• 40–80 ਗਰਿੱਟ (ਮੋਟਾ): ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵਾਧੂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਚਿਪਸ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ। ਮੋਟੇ ਗਰਿੱਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
• 120–240 ਗਰਿੱਟ (ਦਰਮਿਆਨਾ): ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਗਰਿੱਟ ਮੋਟੇ ਡਿਸਕਾਂ ਤੋਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਟੇਬਲਟੌਪ ਲਈ)।
• 320–1000 ਗਰਿੱਟ (ਬਰੀਕ): ਅੰਤਿਮ ਸਮੂਥਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ। ਬਾਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਲਗਭਗ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਮੁਕਤ ਸਤ੍ਹਾ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰੰਗੀਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ, ਸਜਾਵਟੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਮਾਨ)।

3. ਲਚਕਦਾਰ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਬੈਕਿੰਗ

• ਲਚਕਦਾਰ ਬੈਕਿੰਗ (ਰਾਲ/ਰਬੜ): ਵਕਰ ਸਤਹਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਕਟੋਰੇ, ਗੋਲ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ) ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੋੜੋ। ਇਹ ਝਟਕਾ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਵੀ ਹਨ, ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵੇਲੇ ਫਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਸਕਾਂ DIY ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕੱਚ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ।
• ਸਖ਼ਤ ਬੈਕਿੰਗ (ਫਾਈਬਰ/ਧਾਤੂ): ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ) ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਸਖ਼ਤ ਡਿਸਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਕੱਚ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ।

4. ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਗਿੱਲਾ ਪੀਸਣਾ)

• ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਫਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਧੂੜ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਕੱਚ ਦੀ ਧੂੜ ਠੀਕ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਗਲਾਸ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ?

1. ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਾਂਡ ਦੀ ਕਿਸਮ

• ਰਾਲ ਬਾਂਡ: ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਬਾਂਡ। ਇਹ ਲਚਕਦਾਰ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ (ਸਵੈ-ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ), ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਾਲ ਬਾਂਡ ਗਿੱਲੇ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
• ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਬਾਂਡ: ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਸਿਰੇਮਿਕ-ਅਧਾਰਿਤ ਬਾਂਡ। ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਬਾਂਡ ਰਾਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ—ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵੱਡੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਘੱਟ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਰਬੜ ਬਾਂਡ: ਇੱਕ ਨਰਮ ਬਾਂਡ ਜੋ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਬਾਂਡ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਖੁਰਕਣ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਚਮਕ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਹੀਰੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਡਿਸਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

• ਛੋਟੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ (3-4 ਇੰਚ): ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਡਾਈ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਰਗੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਫੜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਛੋਟੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ) ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।
• ਦਰਮਿਆਨੇ ਡਿਸਕ (5-7 ਇੰਚ): ਬੈਂਚ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਪੋਰਟੇਬਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਲਈ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕੱਚ ਦੇ ਮੇਜ਼ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਰੰਗੀਨ ਕੱਚ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ)।
• ਵੱਡੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ (8-12 ਇੰਚ): ਫਲੈਟ ਗਲਾਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਰਗੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ। ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਪੀਸਣਾ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸ਼ਾਵਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ)।

3. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ RPM (ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਘੁੰਮਣਾ)

• ਛੋਟੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ (3–4 ਇੰਚ): ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10,000–15,000 RPM ਲਈ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ)।
• ਦਰਮਿਆਨੇ ਡਿਸਕ (5–7 ਇੰਚ): 6,000–10,000 RPM ਲਈ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ (ਬੈਂਚ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ)।
• ਵੱਡੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ (8–12 ਇੰਚ): 3,000–6,000 RPM (ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਲਈ) ਲਈ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ।

ਨਿਯਮਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਟਣ ਅਤੇ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ

2. ਸਟੀਕ, ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

3. ਖਾਸ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਲੰਮੀ ਉਮਰ

4. ਗਿੱਲੀ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ

5. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੱਚ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ

• ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ: ਖਿੜਕੀਆਂ, ਮੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਿਸਕ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।
• ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ: ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ—ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟੇ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਰੰਗੀਨ ਸ਼ੀਸ਼ਾ: ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਪਤਲੇ—ਲਚਕਦਾਰ ਰਾਲ-ਬੈਕਡ ਡਿਸਕ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ: ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ (ਲੈਬਵੇਅਰ ਜਾਂ ਕੁਕਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) - ਐਲੂਮਿਨਾ ਡਿਸਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਹੀ ਗਲਾਸ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

1. ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਗਰਿੱਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ

• ਭਾਰੀ ਆਕਾਰ/ਚਿੱਪ ਮੁਰੰਮਤ: 40-80 ਗਰਿੱਟ (ਮੋਟੇ) ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਡਿਸਕ ਚੁਣੋ।
• ਕਿਨਾਰੇ ਸਮੂਥਿੰਗ: 120-240 ਗਰਿੱਟ (ਦਰਮਿਆਨੇ) ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
• ਪ੍ਰੀ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ/ਬਰੀਕ ਸਮੂਥਿੰਗ: 320-1000 ਗਰਿੱਟ (ਬਰੀਕ) ਐਲੂਮਿਨਾ ਜਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਡਿਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2. ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।

• ਫਲੋਟ/ਸਟੇਨਡ ਗਲਾਸ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਿਸਕ (ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਰਾਲ-ਬੈਕਡ)।
• ਟੈਂਪਰਡ/ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ: ਡਾਇਮੰਡ ਡਿਸਕ (ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਜਾਂ ਰਾਲ ਬਾਂਡ)।
• ਕਰਵਡ ਗਲਾਸ: ਲਚਕਦਾਰ ਰਬੜ/ਰਾਲ-ਬੈਕਡ ਡਿਸਕ (ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਟੂਲਸ ਲਈ 3-5 ਇੰਚ)।
• ਫਲੈਟ ਗਲਾਸ: ਸਖ਼ਤ ਫਾਈਬਰ-ਬੈਕਡ ਡਿਸਕ (ਬੈਂਚ/ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਲਈ 5-12 ਇੰਚ)।

3. ਟੂਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

• ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: 5/8 ਇੰਚ ਆਰਬਰ ਹੋਲ ਦੇ ਨਾਲ 3-4 ਇੰਚ ਡਿਸਕ, 10,000-15,000 RPM।
• ਬੈਂਚ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: 1/2 ਇੰਚ ਆਰਬਰ ਹੋਲ ਦੇ ਨਾਲ 5-7 ਇੰਚ ਡਿਸਕ, 6,000-10,000 RPM।
• ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਫਲੈਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: 1 ਇੰਚ ਆਰਬਰ ਹੋਲ ਦੇ ਨਾਲ 8-12 ਇੰਚ ਡਿਸਕ, 3,000-6,000 RPM।

4. ਗਿੱਲਾ ਜਾਂ ਸੁੱਕਾ ਵਰਤੋਂ ਚੁਣੋ

• ਗਿੱਲੀ ਵਰਤੋਂ (ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ): ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਡਿਸਕਾਂ ("ਗਿੱਲੀ ਪੀਸਣ" ਜਾਂ "ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼" ਲੇਬਲ ਵਾਲੀਆਂ) ਚੁਣੋ।
• ਸੁੱਕੀ ਵਰਤੋਂ (ਸਿਰਫ਼ ਹਲਕੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ): "ਸੁੱਕੀ ਵਰਤੋਂ" ਲੇਬਲ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ—ਗਿੱਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।