• ਕਮਰਾ 1808, ਹੈਜਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਨੰਬਰ 88 ਹਾਂਗਜ਼ੌਵਾਨ ਐਵੇਨਿਊ, ਜਿਨਸ਼ਾਨ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਚੀਨ
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

ਚਿਣਾਈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ: ਪੱਥਰ, ਇੱਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਚਿਣਾਈ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਸੈੱਟ (1)

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਚਿਣਾਈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸਰੀਰ ਵਿਗਿਆਨ

ਹਰ ਚਿਣਾਈ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਚਮਤਕਾਰ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਭਾਰੀ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

  • ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਕਟਿੰਗ ਹੈੱਡ: ਇਸ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪਸ (YG8C ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡ) ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਅਤਿ-ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ (HRC 55+) ਐਗਰੀਗੇਟ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਰੰਤ HSS ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨੀਲਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
  • ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬੰਸਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: Cr40 ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਮਿਲ ਕੀਤੀਆਂ ਡਬਲ-ਸਪਿਰਲ ਬੰਸਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਧੂੜ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਛੇਕ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਬੰਸਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 40% ਤੱਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਬਿੱਟ ਬਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
  • ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿਓਮੈਟਰੀ: ਇੱਕ 130° (±2°) ਟਿਪ ਐਂਗਲ ਹਮਲਾਵਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਰਾਸਹੈੱਡ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਕਟਰ ਸੰਰਚਨਾ ਲੰਬੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਟਿਪ ਉੱਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਵੰਡਦੇ ਹਨ।

    ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ

    ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ

    ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬਿੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਲਗਾਏ ਗਏ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ/ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ 30% ਤੱਕ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੈਂਡਸਟੋਨ ਜਾਂ ਸਿਲਿਕਾ-ਅਮੀਰ ਕੰਕਰੀਟ 1 ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਭਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਧਾਰਨ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    ISO-ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

    ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ISO 5468:2017 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਆਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ:

    • ਟਿਪ-ਟੂ-ਸ਼ੈਂਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (≤0.05mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ)
    • ਹਾਰਡਮੈਟਲ ਟਿਪ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ
    • ਮਲਬੇ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਕਾਸੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬੰਸਰੀ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ

    ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ

    • ਕਰਾਸਹੈੱਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੁਝਾਅ: ਚਾਰ ਸਟੀਕ ਐਂਗਲਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਰਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਬਾਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    • ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ/ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਟਨ ਸੁਝਾਅ: DTH (ਡਾਊਨ-ਦ-ਹੋਲ) ਹੈਮਰ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿਅੰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਫਲੈਟ ਟਿਪਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 2-3 ਗੁਣਾ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

      ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ

      ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ

      ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬਿੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਲਗਾਏ ਗਏ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ/ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ 30% ਤੱਕ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੈਂਡਸਟੋਨ ਜਾਂ ਸਿਲਿਕਾ-ਅਮੀਰ ਕੰਕਰੀਟ 1 ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਭਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਧਾਰਨ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

      ISO-ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

      ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ISO 5468:2017 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਆਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ:

      • ਟਿਪ-ਟੂ-ਸ਼ੈਂਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (≤0.05mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ)
      • ਹਾਰਡਮੈਟਲ ਟਿਪ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ
      • ਮਲਬੇ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਕਾਸੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬੰਸਰੀ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ

      ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ

      • ਕਰਾਸਹੈੱਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੁਝਾਅ: ਚਾਰ ਸਟੀਕ ਐਂਗਲਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਰਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਬਾਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
      • ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ/ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਟਨ ਸੁਝਾਅ: DTH (ਡਾਊਨ-ਦ-ਹੋਲ) ਹੈਮਰ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿਅੰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਫਲੈਟ ਟਿਪਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 2-3 ਗੁਣਾ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

      ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਮੈਸਨਰੀ ਬਿੱਟ ਕਿਉਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ

      1. ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪਸ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ 8-10 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਿੱਖਾਪਨ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ YG8C ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਿੱਟ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿੱਖਾਪਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ C40 ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ 500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਛੇਕ ਕਰਦੇ ਹਨ।
      2. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਮਿੱਲਡ (ਰੋਲਡ ਨਹੀਂ) ਬੰਸਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ 600°C+ 'ਤੇ ਵੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਡੂੰਘੀਆਂ ਨੀਂਹਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ।
      3. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ: ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟਿਪ ਐਂਗਲ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਟਰੀ-ਹਥੌੜੇ ਮੋਡ ਵਿੱਚ 27,000 BPM (ਬਲੌਜ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ) 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
      4. ਮਲਬੇ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ: ਜੁੜਵਾਂ-ਚੱਕਰਦਾਰ ਬੰਸਰੀ ਇੱਕ "ਏਅਰਲਿਫਟ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ 95%+ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

      ਸਹੀ ਬਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ: ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੀ ਗਾਈਡ

      • ਇੱਟ/ਨਰਮ ਕੰਕਰੀਟ: ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ ਟਿਪਸ ਵਾਲੇ 6–12mm SDS ਪਲੱਸ ਬਿੱਟ ਚੁਣੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, DURATOOL SF//MAS12150)। ਕ੍ਰੋਮ-ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਲ-ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘਸਾਉਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।
      • ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ: 16–25mm ਕਰਾਸਹੈੱਡ ਬਿੱਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹੇਨਾਨ DKSM666) ਰੀਬਾਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਐਗਰੀਗੇਟ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦੇ ਹਨ। 150mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ SDS MAX ਸ਼ੈਂਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
      • ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ/ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ: ਬੈਲਿਸਟਿਕ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ DTH ਬਟਨ ਬਿੱਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ MIROC BR2-95CC8) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਝਟਕੇ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ।
      • ਡੀਪ ਕੋਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: 400mm ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ 540mm SDS MAX ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Torkcraft MX54032) ਇੰਟਰਬੈੱਡਡ ਲੇਅਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

      ਬਿਅੇਂਡ ਦ ਬਿੱਟ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ

      • ਟੂਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਆਪਣੇ ਹੈਮਰ ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ ਸਪੈਕਸ ਨਾਲ ਬਿੱਟ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਬੌਸ਼ GSB 185-LI (1,900 RPM, 27,000 BPM) ਪੂਰੇ ਦਿਨ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ 2 ਲਈ 4-10mm SDS ਪਲੱਸ ਬਿੱਟਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ।
      • ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ: 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ, ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ 45 ਸਕਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਰੁਕੋ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
      • ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ: ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਟਿਪਸ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਨਾਲ ਲੇਪੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਟੀਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਕਦੇ ਨਾ ਪੀਸੋ - ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

      ਸਿੱਟਾ: ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

      ਆਧੁਨਿਕ ਚਿਣਾਈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਵਹਿਸ਼ੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਘਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ISO-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਥਰਮਲ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੱਕ, ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਅਸੰਭਵ ਰੁਟੀਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਕਰ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ 400mm ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਰਾਹੀਂ ਬੋਰ ਕਰਨਾ, ਸਹੀ ਬਿੱਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੇਜ਼, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨਵੀਨਤਾ ਵੀ ਆਵੇਗੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-06-2025