ਸੁਪਰ ਹਾਰਡ ਮੈਟਲ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਨੀਅਮ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਕੁਆਇਰ ਐਂਡ ਮਿੱਲ

1. ਇਨਹਾਂਸਡ ਟੂਲ ਲਾਈਫ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਨੈਨੋ ਬਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਅਣ-ਕੋਟਿਡ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

2. ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਨੈਨੋ ਬਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਵਧੀ ਹੋਈ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਨੈਨੋ ਬਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਅੰਤ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਘਿਰਣਾ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੂਲ ਬਦਲਾਵ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ।

4. ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼: ਨੈਨੋ ਬਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਨੈਨੋ ਬਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਚਿੱਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

6. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਨੈਨੋ ਨੀਲੀ ਪਰਤ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।

7. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ: ਨੈਨੋ ਬਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹ ਰਫਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਟੋਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

8. ਸੁਧਾਰੀ ਟੂਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਨੈਨੋ ਬਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

9. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਲਾਭ: ਨੈਨੋ ਬਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ। ਇਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਖਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਰਿਆਲੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।