ਜਨਰਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਾਲਿਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਕੁਏਅਰ ਐਂਡ ਮਿੱਲਜ਼
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਸਮੱਗਰੀ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ-ਭੱਜਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਕਠੋਰਤਾ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਦੇ ਹਨ।
4. ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਮ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
5. ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਫਲੂਟਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
6. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
7. ਲੰਬੀ ਉਮਰ: ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਟੂਲ ਬਦਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।
8. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
9. ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ TiN, TiCN, ਅਤੇ TiAlN ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵਧਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
10. ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧੀਆਂ, ਹੈਲੀਕਲ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈਲਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਇਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੇਰਵੇ ਡਿਸਪਲੇ

ਫੈਕਟਰੀ

ਫਾਇਦੇ
1. ਟਿਕਾਊਤਾ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਬੰਸਰੀ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਚਿੱਪ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘਟਦਾ ਹੈ।
4. ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
6. ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਥਿਰਤਾ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
8. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨਰਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
9. ਘਟੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰ ਬਦਲਾਅ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਦਾ ਹੈ।
10. ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਆਪਣੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਲੇਡ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਪੂਰਾ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸ਼ੈਂਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2.5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2.5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9.0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10.0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13.0 | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
15.0 | 45 | 100 | 16 |
16.0 | 45 | 100 | 16 |
17.0 | 45 | 100 | 18 |
18.0 | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
20.0 | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
25.0 | 45 | 100 | 25 |