ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਟੀਸੀਟੀ ਸਾ ਬਲੇਡ
ਫਾਇਦੇ
1. ਸਮੱਗਰੀ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਸਰਮੇਟ (ਸੀਰੇਮਿਕ/ਧਾਤੂ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਾਅ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
3. ਉੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਜਾਂ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਸੇਰਮੇਟ ਟਿਪਸ: ਇਹਨਾਂ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਸਰਮੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਟਾਈ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਕੂਲੈਂਟ ਸਲਾਟ: ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੂਲੈਂਟ ਸਲਾਟ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟ ਵੈਂਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਲਾਟ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਟੀਸੀਟੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਢੁਕਵੇਂ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ
ਵਿਆਸ | ਕੇਰਫ | ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ | ਆਰਬਰ ਹੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਨੰਬਰ | |
ਇੰਚ | ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਮਿਲੀਮੀਟਰ | mm | mm | |
6-1/4″ | 160 | 3 | 2 | 25.4 | 40 |
6-1/4″ | 160 | 3 | 2 | 30 | 40 |
7″ | 180 | 3 | 2.2 | 30 | 60 |
8″ | 200 | 3.2 | 2.2 | 30 | 48 |
8″ | 205 | 3 | 2.2 | 25.4 | 48 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 60 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 72 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 66 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 90 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 120 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 120 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 100 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 120 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 100 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 120 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 100 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 120 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 25.4 | 100 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 30 | 120 |